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浅谈氩弧焊充氩保护工艺的方法及注意事项

来源:admin发布时间:2022/6/2 15:46:24浏览:/次

文章摘要:

采用氩弧焊焊接不锈钢时,由于不锈钢和氧的亲和力很大,如果不采取焊缝保护措施,焊缝金属很容易在焊接过程中氧化,产生焊接缺陷,造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。所以在使用氩弧焊进行不锈钢管道焊接时,为能保证焊缝质量,必须采取有效的防护措施,今天我们就来介绍一下使用充氩工艺进行保护的方法。氩气保护效果可

 采用氩弧焊焊接不锈钢时,由于不锈钢和氧的亲和力很大,如果不采取焊缝保护措施,焊缝金属很容易在焊接过程中氧化,产生焊接缺陷,造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。所以在使用氩弧焊进行不锈钢管道焊接时,为能保证焊缝质量,必须采取有效的防护措施,今天我们就来介绍一下使用充氩工艺进行保护的方法。氩气保护效果可根据焊缝颜色进行判断。焊枪焊接过程中,焊工可根据颜色调整保护气,使焊缝达到昀好的保护效果。充氩方法主要包括局部充氩和整体充氩两种方式,它们有各自的特点。
 
      局部充氩,主要应用于焊接的不锈钢管径较大、管路较长的时侯。这时如果直接向管内充氩,焊枪焊接质量不易保证,并且会浪费大量的氩气,增加工程成本。为节约氩气,可采用局部充氩的方法,并且局部充氩可采用水溶性纸法。组对前,在管内距焊口两侧各150mm处贴水溶性纸,形成一组临时堵板,然后在对口间隙处采用充氩针头向管内充氩气。当管道系统进行水压试验时,水溶性纸很快溶解于水,并随水排除,不会造成不利影响。另外可制作充氩夹具进行局部充氩保护,焊接前将充氩夹具堵板事先放置于管子两侧,焊接完成后将夹具从管内抽出。此种方法适用于不锈钢管的地面预制,简单易行。
 
      而整体充氩的方法是:将两端用胶带封口,由管子的一端充入氩气,另一端封口上部打上一个3~5mm的排放孔,主要是防止收弧时管内氩气压力过大,造成接头收弧困难,产生凹坑等缺陷。另外为了防止对口间隙处氩气大量排放,事先可用胶带封住一段管口,仅留出焊工一次连续焊接的长度。焊完这段后,撕开相同长度的胶带,然后再施焊,依此类推,直至焊接完成。
 
      至于焊接施工时,您如何选择,还要根据施工要求及环境来制定相应的方案。不过以下四点事项,您必须要在焊枪焊接过程中特别注意:
 
      (一)为了减少管内氩气从对口间隙处流失,影响保护效果,增加成本,焊接前可沿焊口间隙贴上胶带,仅留出焊工一次连续焊接的长度,边焊边揭去胶带;
 
      (二)氩弧焊时焊缝背面应提前送气,流量适当加大,空气排出后,流量逐渐减小。焊接过程中应不间断地向管内充氩,停焊时滞后停气,使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是,空气排净后才能进行焊接,否则影响充氩的保护效果;
 
      (三)氩气流量应适当。流量过小,保护不好,焊缝背面容易氧化。而流量过大,焊接时产生涡流带入空气,保护效果也会变坏,同时会引起焊缝根部内凹等缺陷,影响焊接质量;
 

      (四)氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置,空气排出孔应置于封闭段昀高位置。因为氩气比空气重,从较低位置充入氩气容易保证获得更高的浓度,充氩保护效果也就更好。 

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